Каждый реагент имеет свой срок службы, по истечении которого он уже не может обеспечить должный уровень фильтрации. Для восстановления параметров очистной системы необходимо проводить регламентные работы по перезасыпке фильтрующих материалов.
Когда нужно производить замену засыпки?
Промышленные и бытовые фильтры всех типов требуют своевременного технического обслуживания — промывки, замены рабочих частей и картриджей. В системах очистки засыпного типа происходит постоянная промывка фильтрующего компонента, благодаря которой фильтр имеет внушительный срок службы. Но ничто не вечно, и ресурс засыпки со временем иссякает по ряду причин:
- повреждение частиц во время промывок и утрата их целостности;
- потеря сорбционных свойств материала.
Все это вынуждает систему увеличивать периодичность промывок, вследствие чего повышается расход воды и использование фильтра становится очень затратным. При этом даже увеличенная частота промывок не позволяет добиться требуемого качества воды. В этом случает требуется перезасыпка фильтрующих материалов.
Периодичность регламентных работ у каждого фильтра своя. Она зависит от типа наполнителя и составляет от 1 года (для систем с засыпкой из активированного коксового, древесного или каменного угля) до 4–8 лет (для сульфоугля, сорбентов и гидроантрацитов).
Как понять, что нужна перезасыпка?
Периодичность проведения работ по обслуживанию системы определяется паспортом фильтра. Срок службы фильтрующего наполнителя зависит от целого ряда параметров:
- физико-химических свойств засыпки;
- качества воды и состава загрязняющих ее примесей;
- периодичности промывок;
- соблюдения регламента технического обслуживания;
Определить необходимость перезасыпки системы водоочистки для промышленного фильтра самостоятельно сложно, поэтому мониторинг лучше доверить специалистам.
Как осуществляются работы?
Для замены наполнителя в фильтрующих колоннах засыпного типа, а в особенности в промышленных системах, рекомендуется привлекать специалистов. Несложная на первый взгляд работа требует применения профессионального оборудования и инструмента. Процесс перезасыпки состоит из нескольких этапов:
- отключение водо- и электроснабжения, сброс давления в системе;
- отсоединение подающего и дренажного трубопроводов;
- выгрузка отработанного наполнителя;
- промывка корпуса с проверкой целостности резьбовых соединений и самого баллона;
- засыпка нового реагента;
- сборка и подключение системы к сетям водопровода и электроснабжения;
- запуск фильтра в режиме обратной промывки.
Тип реагента подбирается в зависимости от назначения фильтрующей системы. Одновременно с перезасыпкой баллонов выполняются регламентные работы по обслуживанию фильтра — смазка резинок и проверка настроек клапана. Также в целях повышения экологической дисциплины рекомендуется утилизировать отработанный наполнитель.
